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淬火时齿轮热处理畸变增大是什么原因?
发布日期:2021/1/16 发布人:升源齿轮 点击量:

   充满锻造不仅有助于齿轮的成形,而且能够改善钢材的显微组织,消除钢材中的某些缺陷,提高材料的均匀性。特别是锻造后形成合理的金属流线结构,能够大大增加齿轮的强度,降低热处理畸变。

  
  但是如果锻造工艺不当,可能形成过热的组织、残余应力、折叠及裂纹等缺陷,这些缺陷将严重影响齿轮淬火畸变。当锻造产生金属流线不对称,金属未充满模腔,锻造后冷却不均匀时会造成^终热处理畸变不一致。
 
  螺旋伞齿轮毛坯锻造时,因高温加热、变形度不均和终缎温度较高,因而奥氏体晶粒比较粗大而且不均匀,锻造后冷却时,粗大晶粒部分容易获得非稳定的显微组织,列如魏氏体组织和贝氏体组织,而晶粒细小部分容易获得较小晶粒。
 
  在以后的热处理过程中,如渗碳加热时又会因组织遗传形成粗大晶粒,淬火时这部分的淬透性会大于细小晶粒部分,这样会使淬火内应力分布不均匀,使齿轮热处理畸变增大。合理的锻造还可以使段丕减少偏析均与组织,改善带状组织,有利于减小热处理畸变。
 
 
 
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